1、开炉前要检查（chá）好电气设备、水冷却系统、感应（yīng）器铜管等是否完好，否则禁（jìn）止开炉。

2、炉膛熔（róng）损超（chāo）过（guò）规定应及时修（xiū）补。严禁（jìn）在熔损过深坩（gān）埚（guō）内进行熔炼。

3、送电和（hé）开（kāi）炉应有专（zhuān）人（rén）负责，送电（diàn）后严（yán）禁接触感应器和电缆。当班（bān）者不得擅自（zì）离开岗位，要（yào）注意（yì）感（gǎn）应器（qì）和坩埚外部情况（kuàng）。

4、装料时，应检查炉（lú）料（liào）内有无易（yì）燃易爆（bào）等有（yǒu）害物品混（hún）入，如有应及时除去（qù），严禁（jìn）冷料（liào）和（hé）湿料直（zhí）接加入钢液（yè）中，熔化液充满至上部后（hòu）严（yán）禁大块料加入，以防结盖。

5、补炉（lú）和捣制坩埚时严禁（jìn）铁屑、氧化铁混（hún）杂，捣制（zhì）坩埚必须密实。

6、浇注场（chǎng）地（dì）及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。

7、钢（gāng）水不允许盛装得（dé）过满，手抬包浇（jiāo）注时，二（èr）人应配合（hé）一致，走路应平稳，不准急走急（jí）停，浇注后（hòu）余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。

8、中频（pín）发（fā）电（diàn）机房内应保持清（qīng）洁，严禁易燃易爆（bào）物品和其它杂物带进（jìn）室内，室内禁止吸烟（yān）。